Per quali prodotti può essere utilizzato un manipolatore di fonderia?
Panoramica
, evidenziando leggerezza e convenienza. Con i vantaggi del controllo di velocità preciso, resistenza ad alte temperature e funzionamento ripetitivo, può essere adattato ai scenari di versamento di vari metalli e alcuni prodotti non metallici. Quindi la sua applicazione è molto ampia, coprendo prodotti di molteplici industrie. La sua applicazione dipende dai requisiti per la ripetibilità, la qualità e la sicurezza durante il processo di casting. Quasi tutte le foreste di medie e grandi dimensioni che si impegnano nella produzione di massa e hanno elevati requisiti di qualità possono usarlo.Il manipolatore
Il Workflow
Il Manipulatore Industriale funziona in modo estremamente flessibile e può gestire con facilità le azioni di versamento in spazi complessi.
Accendete l'interruttore di alimentazione, attivate il dispositivo del sistema di controllo remoto e l'alimentazione entrerà nello stato di funzionamento. Premete il pulsante di direzione verso l'alto sulla mano destra e la cassa si alzerà. Premete il pulsante di direzione verso il basso sulla mano sinistra e la borsa di versamento scenderà. Quando versate e ruotate l'angolo, l'operazione manuale è conveniente e veloce, con un grande raggio di rotazione e un'operazione di versamento semplice e precisa. Dopo che l'operazione è terminata, spegnete la potenza.
Applicazioni comuni
I manipolatori di casting sono utilizzati per il casting di componenti chiave come blocchi di motore, teste di cilindro, scatole di trasmissione e altre scatole di piccole e medie dimensioni di metalli non ferrosi. Queste mani meccaniche garantiscono che il metallo fuso venga rimosso dal forno di contenimento e versato con precisione in molle, generando così scatole di alta qualità con dimensioni e prestazioni coerenti.
Viene utilizzato per la foratura di varie parti, come gears, cuscinetti e componenti per l'abitazione. Essi richiedono precisione e alta integrità, e devono essere prodotte in massa. il manipolatore ha la capacità di gestire oggetti pesanti e eseguire movimenti precisi. Può iniettare con precisione il metallo fuso nelle matrici, trasportare in modo stabile grandi quantità di metallo fuso e completare il versamento, evitando problemi come il flusso irregolare e lo spruzzo di liquidi metallici che si verificano durante il versamento manuale, garantendo la produzione di parti meccaniche durevoli e affidabili.
Prodotti metallici utilizzati per la forgiatura di ingotti, piastre e altri accessori hardware di piccole dimensioni. Il manipolatore di forgiatura idraulica può sopportare alte temperature e ambienti difficili, e può soddisfare i suoi requisiti di forgiatura di gravità di piccolo lotto e multi-stile, rendendolo adatto per applicazioni così esigenti. Aiutano a versare il metallo fuso nella forma in modo efficiente e sicuro, richiedendo una piccola quantità di metallo fuso.
Può essere utilizzato per strutture utensili di macchina: letti di latte, telai di macchina da frittura e telai di stampa. Pompe e coperture di valvole: impellenti complessi, volute e corpi di valvole. Grandi cambio e spruzzi: Lavori di lavorazione e casting per l'estrazione mineraria, accessori agricoli e di trasmissione di potenza. Per tali casting grandi e pesanti, le braccia meccaniche hanno migliorato la sicurezza e la resistenza fisica dei problemi di versamento manuale. Questo fornisce resistenza e stabilità per versare una grande quantità di metallo. Sono necessari un raffreddamento e una solidificazione coerenti durante l'operazione, che si ottiene attraverso processi di versamento ripetuti.
È usato nell'elettronica e nell'industria leggera per gettare componenti più piccoli e più delicati. ad esempio, possono essere utilizzati per gettare le casse di dispositivi elettronici o parti di precisione per orologi e altre piccole macchine.
I nostri prodotti
Perché scegliere Manipulator per versare
Oltre alle applicazioni di cui sopra, i manipolatori di fonderia possono anche essere utilizzati in vari requisiti di fonderia e disegni di forma, aiutando le fonderie a produrre grandi lotti di fonderie con requisiti di alta qualità o prodotti pesanti / complessi, dalla produzione su piccola scala alla produzione industriale su larga scala in vari processi di fonderia.
