Come scegliere un produttore di manipolatori
può migliorare in modo stabile l'efficienza della produzione e garantire la qualità del prodotto in laboratori di stampaggio ad alta temperatura, con carichi pesanti e altamente ripetitivi, liberando allo stesso tempo gli operatori da ambienti pericolosi e difficili.Giochi di manipolazione
Di fronte a tutti i tipi di produttori sul mercato, come esattamente dovremmo scegliere? Qui condividiamo come scegliere scientificamente i produttori ed evitare trappole decisionali.
Perché viene utilizzata una mano meccanica nel processo di casting?
L'attrezzatura generale può essere in grado di completare il lavoro di manutenzione, ma le applicazioni di casting hanno richieste più elevate:
Punto di dolore 1: ambiente ad alta temperatura
Il tradizionale versamento manuale richiede un funzionamento continuo accanto all'alluminio fuso o al ferro fuso ad alta temperatura, il che comporta rischi per la sicurezza del lavoro per i lavoratori.
Soluzione: Le macchine di versamento sono in stretto contatto con il metallo fuso, e l'attrezzatura è soggetta a temperature elevate continue. Adotta un rivestimento in ceramica resistente alle alte temperature ed è combinato con una copertura protettiva di isolamento termico, che può funzionare in modo stabile in ambienti ad alta temperatura.
Punto di dolore 2: la precisione del versamento manuale è fuori controllo
Il funzionamento manuale si basa sull'esperienza. Le fluttuazioni nella velocità di versamento e nella velocità di flusso portano a una qualità di versamento instabile e ad un alto tasso di scarto.
Soluzione: attrezzature di versamento La traiettoria, la velocità e la quantità di ogni versamento devono essere coerenti. È dotato di un sistema di feedback di pressione per monitorare la pressione di versamento in tempo reale e regolare automaticamente il flusso.
Punto di dolore 3: Efficienza e costi del lavoro
La bassa efficienza del versamento manuale, insieme alla difficoltà di reclutamento e al tasso di fatturato elevato, sono diventati problemi comuni nel settore.
Soluzione: la mano meccanica realizza la piena automazione dell'intero processo dal "pick up - diping - spilling - transport", migliorando l'efficienza e risparmiando contemporaneamente 2-3 operatori.
Come scegliere il fabbricante di manipolatori adatti
Indicatori quantitativi della domanda: definiscono chiaramente la capacità di carico, il raggio di lavoro, i gradi di libertà e i requisiti di precisione (come l'errore di posizionamento ripetuto ≤± 0,1 mm).
Scenari di applicazione corrispondenti: selezionare il modello dedicato in base al tipo di casting (come il casting, il casting in sabbia, il casting d'investimento).
Il produttore ha casi verificati in un ambiente di casting reale?
Richiedi di visualizzare il video e le foto del robot sul sito del cliente. Il manipolatore adotta disegni di protezione migliorati, come la tecnologia di sigillatura secondaria e le strategie anti indossamento attive? È l'esperienza accumulata dal servizio a lungo termine in condizioni di lavoro difficili come il casting e il casting gravitazionale.
3°stabilità
Il casting è un processo di produzione continuo. Una volta che un robot funziona male durante il funzionamento, l'intera linea deve essere fermata e le perdite sono calcolate al minuto.
Guarda i componenti principali: questo garantisce le prestazioni di base e la durata dell'attrezzatura.
Verificare il grado di corrispondenza del sistema di controllo: se il software e il hardware sono integrati e sono stati ottimizzati per il processo di casting.
4 diRisparmio energetico e facile da usare
Ottimizzazione del consumo energetico: il sistema di propulsione del motore servo risparmia il 30% di energia rispetto al sistema idraulico tradizionale, e la mano meccanica risparmia più elettricità.
La soglia operativa è stata abbassata: il touch screen supporta sia il cinese che l'inglese, e ha 100 set di modelli di parametri di processo incorporati.
5°Soluzione
L’attrezzatura stessa è hardware, ma ciò che la fa generare valore è la conoscenza artigianale dietro di essa.
Come può essere ridotta l'ossidazione e l'intrattenimento dell'alluminio fuso durante il processo di casting attraverso il movimento fluido a velocità variabile?
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L'attrezzatura ha sempre bisogno di manutenzione a volte.La velocità di risposta del servizio è direttamente correlata al tuo tempo di arresto.
I problemi minori possono essere guidati e risolti online dagli ingegneri, riducendo significativamente il tempo di attesa.
La fornitura di pezzi di ricambio è sufficiente? promettiamo di mantenere una riserva di pezzi di ricambio comunemente usati, che è cruciale per garantire la continuità della produzione.
Offriamo una gamma completa di formazione dalla programmazione, manutenzione alla risoluzione dei problemi, consentendo ai team di iniziare rapidamente e riducendo la loro dipendenza dal supporto esterno.
Vantaggi di Wan Kun
Capacità di personalizzazione
Per diversi processi di casting, abbiamo sviluppato teste di versamento con feedback di pressione, che riduce la porosità interna dei prodotti del 30%.
Aggiornamento intelligente
Manipulator realizza la piena automazione del processo "pouring - transfer", risparmiando il 40% dei costi del lavoro.
Cooperazione ecologica
Wan Kun fornisce agli utenti i dati del processo di casting e i clienti possono ottenere piani di ottimizzazione gratuitamente.
Nell'industria della forgiatura, le alte temperature, la polvere, il lavoro fisico pesante e i requisiti di precisione sono in conflitto, e la popolarizzazione dei manipolatori di forgiatura sta diventando la chiave per rompere questo impasto.
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